当学校区の ビチューメン 生産工程 原油を道路、屋根、防水材などの強力なバインダーへと変化させます。最終製品の安定性と安全性を確保するため、各工程は厳格な熱と圧力管理の下で行われます。
バセキム、信頼できる トルコとUAEからのビチューメン供給業者は、国際基準に従って最高品質の製品を生産し、世界中に輸出しています。

ステップ1：原油の脱塩

このプロセスは、エンジニアが原油を 脱塩ユニット加熱を始める前に、水、塩分、小さな固形物を洗い流します。

塩はパイプを腐食させる可能性があるため、早期に除去することで設備を保護し、次工程の効率を向上させることができます。その結果、原料は清浄な状態に保たれ、精密な蒸留が可能になります。

ステップ2：常圧蒸留

次に、きれいな油が 常圧蒸留装置（ADU）内部ではヒーターにより温度が約370℃まで上昇します。

ナフサ、灯油、軽油などの軽質生成物は上部に上昇し、重質留分は下部に沈降します。この重質流は 大気残留物、さらなる改良の基盤となります。

ステップ3：真空蒸留

その後、大気残留物は 真空蒸留装置（VDU）エンジニアは圧力を下げて、より低い温度で分離が起こるようにします。
システムがひび割れを回避するため、重い分子は強度を保ちます。残った生成物は 真空底、ビチューメンの主原料です。
この段階では、技術者が監視し、 t

温度（400℃） および 血圧（25～40 mmHg） 粘度と柔らかさを一定に保つためです。

ステップ4：空気吹き込み（酸化）

真空底部が 空気吹き込み式反応器約250℃の熱風が通過し、酸素が油と反応します。
これらの反応により分子量が増加し、軟化点が上昇します。その結果、 酸化瀝青屋根や防水に最適です。
オペレーターは粘度をリアルタイムで追跡し、ビチューメンが目標グレードに達した時点で正確に反応を停止します。

ステップ5: 冷却と濾過

酸化後、高温の生成物は 熱交換器 冷めると、 微細フィルター 炭素と固体残留物を捕捉します。
フィルターがあらゆる粒子を除去するため、ビチューメンは滑らかで安定した質感になります。この工程により、保管および輸出時の品質が一定に保たれます。

ステップ6：保管とブレンド

次にビチューメンが入ります 断熱鋼製タンク 加熱コイルとレベルセンサーを備えたタンクは、材料を150℃から180℃の温度に保ちます。
エンジニアはしばしば 必要なバッチを一致させる 浸透 または粘度。
より高いパフォーマンスを得るために、 SBSまたはEVAポリマー作成、 ポリマー改質ビチューメン（PMB） 熱や交通ストレス下でも優れたパフォーマンスを発揮します。

ステップ7：パッケージングとエクスポート

実験室でのテストでビチューメンが基準を満たしていることが確認されると、 ASTMおよびEN 基準を満たしたら、Basekim が配送の準備を整えます。
パッケージオプションには次のものがあります:

• スチールドラム（150kg）

• ジャンボバッグ（1トン）

• 溶けるPE袋（20～25kg）

• バルクタンカーとISOコンテナ

なぜなら バセキム 最新の充填・検査システムを運用 トルコとUAEすべての出荷品は安全に、密封され、均一に保管されます。

ビチューメン生産プロセスフロー図

明確な概要は次のとおりです。 ビチューメン生産プロセスフロー図:

アスファルト製造プロセスとの連携

生産後、ビチューメンは アスファルト 生産工程.
アスファルト工場では、160℃で骨材と混合し、高温アスファルトを形成します。純粋なビチューメンは強力な接着力を持つため、石同士をしっかりと固定し、長年にわたって道路の平滑性を維持します。
したがって、製油所での品質管理は舗装の寿命に直接影響します。

グリーンテクノロジーとイノベーション

現代の製油所では 省エネバーナー, 煙回収システム, リサイクル熱回収 環境を保護します。
さらに、エンジニアは バイオベースバインダー および リサイクルアスファルト混合物 排出量を削減するため。
バセキムも適用される AIベースの粘度モニタリングこれにより、エネルギーの無駄が削減され、製品の一貫性が最高レベルに維持されます。

結論 - ビチューメン生産プロセス

当学校区の ビチューメン生産プロセス 化学、熱、そして精密さを融合。制御された各工程により、原油は強固で柔軟な結合剤へと変化します。
最新の技術と国際的な品質基準により、 バセキム —から トルコとUAE — 道路建設用の信頼性の高いアスファルトグレードを供給します。 防水加工、そして世界中の産業プロジェクトに携わっています。